对比系统类型 金立石
 
PLC系统 自成系统的系统 DCS
优势        
系统成本 系统成本低于PLC系统,在完成相同功能的前提下,可降低50%左右的成本,为客户达到节省成本的目的。 系统成本较高,成本透明 系统成本较高,订货周期长。 系统成本最高,需要在系统初期确定整体方案,否则后期更改成本过大
系统组成难度 系统组成难度低,每个功能模块内嵌特定功能,用户不必进行二次编程。 买回产品后,必须进行二次开发,对开发人员有一定的技术能力要求,否则无法进行使用。 对开发人员有一定的技术能力要求,否则无法进行使用,大部分系统还需要专业的系统工程进行实现。 系统组成难度大,前期实施必须由专业施工单位进行实施,并且后期维护需要专业工程师进行维护,维护成本高,公司领导很难了解整体情况。
系统控制方式 由于各功能模块内嵌智能芯片,可根据预先设定方式独立运行,不必需要主机干预。 输入、输出功能分开,全部需要主机运算后再进行控制,如果主机停机或通讯断线后,整个系统会停机。 输入、输出功能分开,全部需要主机运算后再进行控制,如果主机停机或通讯断线后,整个系统会停机。 输入、输出可由中层控制器进行运算,对通讯依赖性强
后期维护 维护方便,各个模块支持热插拔,单个功能模块故障后,仅更换相应模块即可,不影响其他功能。 模块故障后,需要对整个系统进行停机,再进行更换,如果主机故障还需要开发人员进行程序下载。 模块故障后,需要对整个系统进行停机,再进行更换,如果主机故障还需要开发人员进行程序下载。 后期维护难度大,成本高,需要专业工程师进行维护,公司领导很难了解整体情况。
PID功能 人工智能PID算法,超高的控制精度,抑制过冲,算法已经潜入功能模块中,无需二次编程,能够根据系统进行自整定,自动演算PID参数,达到最佳的控制效果。 标准PID算法,需要在二次编程中实现,PID参数需要在实际测试中手动测试参数。 标准PID算法,需要在二次编程中实现,PID参数需要在实际测试中手动测试参数。 标准PID算法,需要在二次编程中实现,PID参数需要在实际测试中手动测试参数。
流量温压补偿 内部潜入温压补偿算法,能够准确测量过热蒸汽、饱和蒸汽等气体流量。 无法稳压补偿算法,不能进行气体流量测量 无法稳压补偿算法,不能进行气体流量测量 无法稳压补偿算法,不能进行气体流量测量
模拟输入 一个模拟量模块兼容热电偶、热电阻、标准电流电压,减少用户备货 各种模拟量输入模块功能不同,需要订货时注明 各种模拟量输入模块功能不同,需要订货时注明 各种模拟量输入模块功能不同,需要在系统前期确定全部功能。
系统扩展 系统扩展性强,扩展经过简单布线和编程即可。能够挂接在PLC、DCS等其他系统中,作为其系统的一部分,使其系统功能更具完善性。 系统扩展性较差,扩展需要将程序系统重新设计,容易出现与原系统兼容性差的问题。 系统扩展性较差,扩展需要将程序系统重新设计,容易出现与原系统兼容性差的问题。 用户自身无法进行系统扩展,必须由专业厂商实施,客户需要承担高额的费用
劣势        
品牌知名度 高,大部分为进口品牌 高,大部分为进口品牌 国内大品牌
行业应用案例 行业应用普及面不广 行业应用案例较多   大型行业应用较多
目前了解工程师 较少 很多 较多 较多

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